Processo di lavorazione del legno-plastica

Apr 11, 2019

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Alcune zeoliti artificiali possono essere aggiunte al polimero. Questa molecola di alluminosilicato cattura le polveri e assorbe gli odori dai materiali. L'adsorbente può catturare piccole molecole organiche che producono odore attraverso un gran numero di vuoti cristallini nella polvere. Gli adsorbenti per cattura molecolare sono stati applicati con successo a tubi di estrusione in poliolefina, utensili per stampaggio a iniezione ed estrusione, materiali di imballaggio isolanti, imballaggi per estrusione e materiali di tenuta. Le polveri adsorbenti molecolari possono anche essere aggiunte alle materie plastiche come deumidificatori per rimuovere l'umidità.


I prodotti estrusi di diverse dimensioni e forme aumentano la diversità dei materiali compositi legno-plastica. Quando i profili non richiedono strutture continue in fogli o una progettazione strutturale complessa di componenti, i profili in legno-plastica possono essere formati mediante iniezione o stampaggio. I processori a volte devono affrontare il problema di come riempire completamente i materiali in legno-plastica nel processo di lavorazione. Per risolvere questo problema, è necessario ridurre la quantità di filler per legno per aumentare la fluidità della fusione.


Poiché 200 ° C è il limite superiore della temperatura di lavorazione dei materiali compositi legno-plastica, alcune resine con punto di fusione superiore a 200 gradi C, come il PET, non possono essere utilizzate per i compositi legno-plastica. Il vapore acqueo degraderà le proprietà dei compositi e aiuterà a allevare i microrganismi, quindi è necessario rimuovere il vapore acqueo prima di utilizzare i riempitivi di legno. Prima della lavorazione, i riempitivi di legno devono essere asciugati e il contenuto di umidità dopo la lavorazione deve essere generalmente inferiore all'1-2%. Allo stato attuale, le macchine per la lavorazione dei compositi in legno-plastica richiedono equipaggiamenti per l'alimentazione, attrezzature per l'essiccazione, attrezzature per l'estrusione e attrezzature per la formazione, nonché alcune attrezzature necessarie a valle come il serbatoio dell'acqua di raffreddamento, le attrezzature di trazione e le attrezzature di taglio.


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